Производственный бизнес из зефира

Содержание
  1. Производственный бизнес из зефира
  2. Разработка ассортимента товаров
  3. Сырье для производства зефира
  4. Технологический процесс получения зефира
  5. Техническое оснащение мастерской
  6. Продажа готовой продукции и прибыльность запланированного предприятия
  7. Какой должна быть влажность в производстве зефира
  8. Немного о технологии. Как делают зефир
  9. Контроль влаги в производстве зефира
  10. Обезвоживание воздуха в производстве зефира
  11. Как продлить срок хранения зефира?
  12. Относительная влажность на отдельных этапах производства зефира
  13. Активное контролируемое сушки зефира
  14. Какие осушители используются в производстве зефира
  15. Конденсационные сушилки в производстве зефира
  16. Заполненная линия производства зефира
  17. 1. Варочный котел КПМ-160
  18. Технические характеристики
  19. 2. Машина для взбивания
  20. Технические характеристики
  21. 3. Отсадочные кондитерская машина МОК-2 конвейера шириной 600 мм
  22. Технические характеристики
  23. 4. Вспомогательное оборудование
  24. — Емкости для сушки зефира. — Формы для выпечки зефира.
  25. 5. загартовувальни машина ТЭМ-100
  26. Технические характеристики
  27. 6. Машина для остекления MG — 01
  28. ПРИНЦИП РАБОТЫ
  29. Технические характеристики
  30. 7. Тоннель охлаждения ОК-01
  31. Как начать производство зефира
  32. Регистрация бизнеса
  33. Помещение и персонал
  34. Оборудование для производства зефира
  35. Сырье для производства зефира
  36. Технология производства зефира
  37. Продуктовый маркетинг
  38. Доходы и расходы
  39. Зефир: как делают ваши любимые конфеты?
  40. Как производится зефир на производстве: выбор ингредиентов
  41. Производственный процесс
  42. Оборудование и другие особенности

Производственный бизнес из зефира

Организация производства зефира — задача непростая. Предприниматель должен будет сделать большие инвестиции и получить разрешение на ведение бизнеса в государственных учреждениях.

Начальные инвестиции — от 2500000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Трудности с началом бизнеса — 7/10.

Бизнес в области кондитерского производства может быть очень выгодным для предпринимателя, поскольку спрос на продукцию всегда есть.

В этой области есть много ниш, которые можно занять — оценить потребительский спрос и уровень конкуренции, рассчитать необходимые инвестиции. По многим параметрам производство зефира может стать выгодным направлением в сегменте изготовления сладких продуктов. Несмотря на трудности с открытием бизнеса, если деятельность будет правильно организована, предприниматель будет рассчитывать на высокую прибыль в будущем. Прежде чем начать производство зефира в России, подготовьте бизнес-план.

Зефир — это сладкий кондитерское изделие, изготовленное путем взбивания фруктово-ягодных смесей с сахаром и другими наполнителями. Продукция производится отечественными производителями в широком ассортименте — разного веса, формы и вкуса.

Зефир очень популярен среди российских потребителей — его любят и взрослые, и дети. Но, несмотря на это, мало производителей производят такой тип сладостей — начинающие предприниматели все шансы занять собственную нишу на рынке.

Разработка ассортимента товаров

Сама технология производства зефира мало изменилась за эти годы. Лишь некоторые компоненты и форма изделий различаются. Предприниматель, который планирует выпускать сладости, должен сначала продумать ассортимент.

Вы можете выпустить зефир:

    застекленные и неглазурованные, оформлен, двухцветные и одноцветные, в форме полушария или фигуры, с заполнением и без него.

Перечень закупаемой сырья для производства зефира будет зависеть от выбранного ассортимента.

Делать зефир бизнес будет выгоднее, если предприниматель планирует продать несколько продуктов. Но для начинающих слишком большой перечень сладких продуктов может стоить дорого. Во время становления бизнеса будет достаточно 3-5 видов зефира. В будущем ассортимент может быть расширен — существует реальное пространство для «творчества».

Если вы планируете поставлять продукцию на рынок под собственной торговой маркой, вам придется зарегистрировать бренд — придумать название, разработать логотип и дизайн упаковки. Это очень длительный процесс — на сбор всех документов иногда уходит до года. До получения разрешения от Роспатента зефир можно продавать на вес — для этого не нужна зарегистрированная торговая марка.

Сырье для производства зефира

После того, как ассортимент продукции будет определен, можно начинать разработку рецептуры. Зефир можно производить по ГОСТу или по нашим собственным спецификациям. Второй вариант может оказаться дешевле с точки зрения закупки сырья, поскольку предусматривает возможность замены дорогих компонентов на дешевые.

Для введения технологических регламентов в производстве и внедрение рабочих рецептов следует нанять квалифицированного технолога. Этот момент очень важен, поскольку продукция будет дополнительно проверяться санитарными службами на соответствие показателям качества.

Основное сырье, которое должен приобрести предприниматель:

    агар или пектин, фруктово-ягодное пюре, сахар, яичный белок.

Состав зефира может отличаться — все зависит от запланированного ассортимента. Для производства может понадобиться — шоколадное покрытие, ароматизаторы, пищевые наполнители, стабилизаторы.

Чтобы выбрать надежных поставщиков сырья, сравните их цены и условия поставки комплектующих.

Технологический процесс получения зефира

Маршмеллоу можно делать даже дома — наверное, опытные хозяйки знают много проверенных рецептов. В условиях цеха хранятся одинаковые производственные стадии — различны только объемы выпуска и техническое оснащение.

Приготовление зефира в производстве осуществляется следующим образом:

    Дозировка ингредиентов. Смешивание фруктового пюре, пектина и сахара. Изготовление сиропа из сахара и патоки. Получение зефирной массы. Формирование сладкой смеси. Сушка зефира. Склеивание половинок зефира. Украшение изделий. Упаковка готового продукта.

Каждое предприятие имеет свои особенности производства зефира. Например, в некоторых случаях может не быть этапа для декорирования изделий. Технолог поможет наладить бесперебойное производство.

Техническое оснащение мастерской

Не только использовано сырье влияет на вкус конечного продукта. Некачественная технологическая линия по производству зефира также не лучшим образом повлияет на аромат и вкус продукта. Поэтому покупайте только оборудование, отвечающее установленным стандартам и имеет все сертификаты соответствия.

Приобретение и ввод в эксплуатацию станков является решающим этапом во всем процессе открытия бизнеса. Не имея навыков, лучше привлекать к бизнесу специалистов. Почти все производители промышленного оборудования предлагают услуги по монтажу на месте.

Предприниматель должен будет приобрести оборудование для производства зефира таких наименований:

    Промышленный смеситель для смешивания и взбивания компонентов. Кастрюля. Машина для сепарации зефира. Машина для вышивания и декорирования. Упаковочная машина.

Кроме основного оборудования для производства потребуются — холодильники для хранения сырья и готовой продукции, противни кухонную утварь.

Цена оборудования для производства зефира мощностью 300-500 кг в смену колеблется в пределах 2000000 — 28000000 рублей. В статье расходов добавьте расходы на приобретение дополнительного оборудования — не менее 500 000 рублей. Единственный способ сэкономить — приобрести поддерживаемую линию. Но в этом случае вы не будете иметь никаких гарантий для его исправления.

Производство зефира с использованием агара и пектина осуществляется в хорошо оборудованной мастерской площадью не менее 200 м2. Производственные и хозяйственные помещения должны проверять санитарные и пожарные службы. Должна быть канализация, тепло — и электроснабжения. Ищите перечень требований в нормативных документах.

Продажа готовой продукции и прибыльность запланированного предприятия

Все расходы не окупятся скоро, поскольку цифры в финансовой части бизнес-плана будут весьма впечатляющими. К капитальным вложениям относятся:

    Регистрация предприятия — от 50 000 рублей. Приобретение оборудования — от 2500000 рублей. Предоставление сырья — от 300 000 руб. Аренда помещения за первый месяц — от 70 000 рублей.

Для организации предприятия потребуется не менее 2800000 рублей. Вы откроете мастерскую мощностью до 400 кг зефира в смену.

Вы уже узнали, как производится зефир в производстве, и нашли необходимые инвестиции? Начните налаживать контакты с оптовыми клиентами сразу. Прибыль от продаж не за горами, если предприниматель выпустит линию с готовыми контрактами на поставку готовой продукции.

Начинающему бизнесмену будет трудно вести переговоры о сотрудничестве с крупными гипермаркетами. Сначала можно вести бизнес с оптовыми торговцами, частными кондитерскими и продуктовыми магазинами.

Предложите потенциальным клиентам заключить контракт на услуги по зефира. Это предполагает выпуск продукции под «иностранной» торговой маркой. Вам платят за обеспечение производственных мощностей. Этот вид услуг популярен в крупных сетевых магазинах.

Производство зефира на пектине и агаре, когда продукция пользуется спросом у покупателей, может приносить до 300 000 рублей чистой прибыли в месяц. Сначала эта цифра будет меньше, поскольку при отсутствии клиентов линия не будет работать на полную мощность.

В бизнес-плане вычислите все переменные расходы и установите цену на выпуск. Средняя оптовая цена ванильного зефира составляет от 100 рублей / кг. Глазированные сладости стоят дороже — от 140 рублей / кг. Если вы продаете всю выпущенную продукцию, вы можете достичь точки безубыточности через 2,5-3 года. Срок окупаемости увеличится, если возникнут проблемы со сбытом.

Какой должна быть влажность в производстве зефира

Зефир — это нежный и здоровый деликатес, который любят миллионы взрослых и молодых граждан нашей страны. Для его производства необходимы точное поддержание санитарно-гигиенических норм в производственных помещениях и соблюдение всех особенностей технологического процесса.

Немного о технологии. Как делают зефир

Производство зефира может быть периодическим, полумеханизированным или полностью автоматизированным.

Существует несколько различных методов получения зефирной массы, для приготовления которых агар, желатин, пектин или фурцелларан могут быть использованы в качестве загустителей. В качестве основных ингредиентов зефира используется сахарно-плодово-белковая масса, насыщенная сбиванием воздухом или азотом. Яичный белок чаще используют как пенообразователь.

Этапы производства зефира на агаре такие:

    приготовления яблочного пюре; приготовления сахарного сиропа с патокой и агаром; приготовления белковой смеси; аэрация зефирной массы — взбивания яблочной смеси с белком и сиропом; формирования половинок на блоке зефира; формирование структуры — проведение; сушки половинок; акклиматизация, опыление сахарной пудрой, склеивания половинок; упаковка.

При производстве зефира в шоколаде добавляется покрытия высушенных половинок шоколадной глазурью, обдува, сушки и охлаждения зефира. Стандартная схема технологии зефира на агаре показана на рисунке.

Вкуснее и полезнее виды зефира готовят из натуральных продуктов, таких как яблочное пюре, пектин или агар. Продукт с меньшим содержанием агара и большим количеством яблочного соуса в пастообразной массе называется зефир.

Процесс полумеханизированные производства зефира может длиться до суток, автоматическая линия доставляет готовый продукт в течение 1:00.

Контроль влаги в производстве зефира

Для получения высококачественного зефира одним из факторов, что гарантирует высокое качество продукции, является контроль уровня влажности в мастерской, где изготавливаются эти изысканные изделия.

Чрезмерный уровень влажности приводит к:

    нарушение санитарно-гигиенических условий в помещениях, влияет на работоспособность и здоровье персонала; образования плесени и плесени на стенах или потолках, что недопустимо для высококачественной продукции; сцепления продуктов с конвейерной лентой; образования конденсата, коррозия металлических поверхностей, неисправности электрооборудования и пультов управления, простой оборудования; нарушение гигроскопичных свойств, слипание сыпучих продуктов — сахара, лимонной кислоты, пектина, какао, агар-агара; нарушение качества готовой продукции, влажность упаковки.

Поэтому, помимо основного климатического оборудования, современные энергоэффективные осушители воздуха необходимы для точного поддержания необходимых температурных и влажностных условий в процессе производства зефира.

Обезвоживание воздуха в производстве зефира

Увлажнитель воздуха, установленный в мастерской, значительно улучшит гигиенические условия, предотвратит развитие плесени или плесени и исключит угрозу конденсации или повреждения электросетей. Кроме того, для точного контроля уровня влажности будет полезным следующее:

    подготовка и хранения сыпучих продуктов (сахар, сахарная пудра, лимонная кислота, агар, пектин), , держа и сушившы половинки зефира, в области нанесения шоколадной глазури, пыления, в зоне упаковки для ящиков и упаковок, на складе для хранения упакованной продукции.

Как продлить срок хранения зефира?

Покрытие зефира шоколадной глазурью поможет продлить срок годности зефира и улучшить его вкусовые качества. Обычный зефир не теряет своих свойств в течение 2-3 месяцев, в шоколаде — до 4 месяцев. Свойства зефира лучше сохраняются в вакуумной упаковке. Кроме того, поддержка точных температурных и влажностных условий на складах обеспечивает лучшую коммерческую качество и гарантированный срок хранения готовой продукции — 1-4 месяца.

Воздушные сушилки — это выгодное оборудования для бесперебойной работы линий и агрегатов, а также для поддержки стандартных технологических условий в производстве зефира.

Относительная влажность на отдельных этапах производства зефира

Воздушные сушилки особенно полезны на этапах формирования массы зефира, формирование структуры (старение) и высыхания половинок, когда необходимо доказать содержание сухого вещества до желаемой концентрации и плотности. Они помогут в условиях полумеханизированные производства, когда используются только натуральные продукты и создаются особенно интересны высококачественные зефиры — «грибы», с различными посыпками, с частичным обрамлением шоколадом, с прослойками желе.

Оригинальные сыпучие продукты (сахар, сахарная пудра и т. п.) следует хранить для поддержания наилучшего состояния в условиях до 45-55% влажности при + 20-22 ° C.

Итак, в полумеханизированном производстве процесс отстаивания в мастерской продолжается до 3-4 часов, после чего тележки со стопкой лотков с зефиром перемещаются в сушильных камер поддержанной температурой воздуха 37,5 ± 2,5 ° C и относительная влажность 55 ± 5%. Здесь продукты выдерживаются 4-6 часов, содержание сухого вещества после процесса сушки должен достигать 79 ± 2%.

Если не было сушильных камер, зефир хранят на месте в магазине в течение 23-24 часов. Посыпьте зефир сахарной пудрой. Половинки склеиваются и помещаются в разнообразную упаковку. На этих этапах в мастерской влажность воздуха не должна превышать 70%.

Для автоматизированного производства и дальнейших условий упаковки и хранения поддерживаются такие условия температуры и влажности:

    стадия старения (структурирование) — до 60% влажности при 35 ° С; сушка после нанесения глазури — до 75% влажности при 18 ° С; охлаждения — до 40% влажности при 10 ° C; стадия упаковки и упаковки готового зефира — до 30 … 40% влажности при 21 … 24 ° C; стадия хранения на складе — до 70% влажности при 18 ° C.

Активное контролируемое сушки зефира

Многие производители кондитерских изделий используют осушители для точного контроля влажности в проветриваемых производственных цехах, складах и сушильных камерах готовой продукции.

Адсорбционные сушилки работают высочайшего качества, с помощью которых можно придерживаться всех необходимых гигиенических норм. В этом оборудовании влага из воздуха поглощается безопасным адсорбентом ротора и впоследствии удаляется вместе с влажным воздухом из помещения.

Воздух подается в помещение, где увлажненной, до уровня, необходимого для производства. Поддерживая указанную пользователем влажность воздуха, уменьшается время простоя оборудования и поддерживается высокое качество продукции.

Какие осушители используются в производстве зефира

Если необходимо поддерживать высокий уровень влажности при достаточно высоких температурах, выше 20-25 ° C, можно использовать конденсационные осушители воздуха. Если необходимо поддерживать необходимый уровень влажности при низких температурах до 15-25 ° C, адсорбционные сушилки являются более надежными и выгодными. Итак, адсорбционные ротационные сушилки, используемые для камер хранения зефира, успешно дополняют вентиляционные системы и поддерживают необходимую влажность и температуру для лучшего качества готовых продуктов из зефира.

Конденсационные сушилки в производстве зефира

Такие осушители работают по принципу конденсации влаги из воздуха с последующим удалением конденсата в дренажную систему или резервуар. Они эффективны при широком диапазоне рабочих температур, работают непосредственно с внутренним воздухом помещения, имеют высокую осушительную способность и могут быть изготовлены в напольной (стационарной), настенной или мобильной версии. Осушители могут эксплуатироваться непрерывно или с помощью встроенного или внешнего гигростата.

Примером является мобильный осушитель воздуха немецкой марки TROTEC: Trotec TTK 170 ECO — надежный выбор для профессионального использования. TTK 170 ECO контролирует влажность в пределах 30-90%, удаляет до 50 литров влаги в сутки и эффективно работает в диапазоне температур воздуха от +5 до + 32 ° C.

Интересно тихий канал осушителя MyСond MSHA (C) -100X с функцией фильтрации и обработки ультрафиолетовым воздухом, что особенно полезно для поддержания чистоты воздуха в кондитерской промышленности. Он подключен к системе воздуховодов, смешивается со свежим воздухом и работает с встроенным гигростатом. Производительность осушения — до 100 л / с, подача свежего высушенного воздуха до 400 м 3 / ч.

Профессиональная и прочная в любом производственной среде, мобильная сушилка Trotec TTK 125 S с большим резервуаром для конденсата на 6 л подходит для многих видов производства от цеха и упаковки в состав готовой продукции. Работает с внешним сливным насосом, отводит влагу до 32 л / с, эффективен при температуре воздуха от + 5 ° C.

Мобильные осушители Celsius MDH 50 и Master DH 752 с мощностью осушения до 50 л / с, регулирования влажности в пределах 10-95% более доступными. Они имеют большой резервуар для конденсата с контролем над его наполнением, они могут работать со сливом конденсата для слива.

Заполненная линия производства зефира

Предлагаемая линия производства глазированного зефира состоит из следующих основных единиц:

1. Варочный котел КПМ-160

Котел предназначен для приготовления зефирной массы, сиропов, джемов, начинок и других кондитерских масс.

Технические характеристики

Номинальный объем, л

Номинальная мощность мотор-редуктора, кВт

Количество оборотов в мин.

Частота установления, Гц

Габаритные размеры, мм,

Вес, кг, не более

2. Машина для взбивания

Технические характеристики

Емкость бака, л 60 Габаритные размеры, мм: 1000х710х1350 Частота вращения рабочего органа, об / мин 84/244/318 Напряжение, В 380 Мощность, кВт 2,2 Вес, кг. 314

3. Отсадочные кондитерская машина МОК-2 конвейера шириной 600 мм

Двухвальн джиг с устройством для резки струн позволяет получать такие продукты, как: сливочное масло, песочное печенье с различными начинками, наиболее часто используемыми из которых следует назвать вареное сгущенное молоко и фруктовые консервы. Машина успешно формирует двухцветные кусочки теста разного типа и формы. Машина может также наносить зефир с начинкой (блок впрыска зубчатых масс).

Технические характеристики

Производительность, кг / ч до 200 Количество штампов, шт. 9 Установленная мощность, кВт 2.7 Напряжение питания, В 3 х 380 + 5% -10% Частота сети, Гц 50 Габаритные размеры, мм 1400 х 1200 x 1800 Вес, кг 400

— Основной набор 2: производство зефира с начинкой. Дозировочная станция (роликовый редуктор) для работы с маршмеллоу-массой, бисквитом, выпечкой.

— устройство вращения — два сопла (зубчатые, круглые)

4. Вспомогательное оборудование

— Емкости для сушки зефира. — Формы для выпечки зефира.

5. загартовувальни машина ТЭМ-100

Термоконтейнер предназначен для приготовления шоколадной глазури.

Технические характеристики

Номинальный объем, л

Номинальная мощность мотор-редуктора, кВт

Количество оборотов в мин.

Установка частоты, Гц

Габаритные размеры, мм,

Вес, кг, не более

6. Машина для остекления MG — 01

Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий с шоколадным покрытием на предприятиях пищевой промышленности.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Емкость загружена шоколадной глазурью и, если нужно, необходимыми добавками. В емкости полуфабрикат шоколадной глазури нагревается до заданной температуры. Когда достигается заданная температура, шоколадная глазурь закачивается в кастрюлю для приготовления. Когда лоток наполняется глазурью, откройте заслонку и отрегулируйте зазор, чтобы поток глазури был равномерным и вытекал без перерывов. Застекленные изделия помещают на небольшой конвейер и конвейер включают. Продукция переносится на большой конвейер в зоне преподавания. Проходя вдоль конвейера, продукт попадает в зону продувки, чтобы удалить избыток глазури сверху. Регулируя скорость вращения вентилятора, вы можете изменить количество глазури, остается на поверхности изделий. В конце процесса продувки изделие проходит через два сглаживающие валки, чтобы удалить избыток глазури снизу и одновременно сгладить дно продукта. Затем продукт идет на охлаждение. Настройка температуры, контроль и обслуживание обеспечивается электронным регулятором температуры. Для плавного изменения количества глазури, подается на остекление, для регулирования скорости движения сетчатого конвейера используется частотно-управляемый привод «DELTA» Италия.

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт, не более

Производительность: область, покрытая шоколадным покрытием толщиной 1,5-2 мм, м2 / мин

Ширина сетки транспортера, мм

Скорость сетки, м / мин

Габаритные размеры, мм, не более длина х ширина х высоты

1300 x 1200 x 1550

Объем загрузочного контейнера, литра

Вес, кг, не более

7. Тоннель охлаждения ОК-01

Тоннель предназначен для механизации процесса охлаждения глазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности.

Как начать производство зефира

В пищевой промышленности производство зефира является очень перспективным бизнесом. Конкуренция не так высока, и спрос всегда есть.

Давайте опишем организационные проблемы, требования к оборудованию и ингредиентов, сколько будет стоить запуск и сколько можно получить дохода.

Регистрация бизнеса

Выберите ООО как организационную форму. От индивидуального предпринимателя нет смысла, поскольку бизнес довольно большой. Кроме того, ООО может быть продано или перерегистрировано, а само юридическое лицо несет имущественную ответственность. человек, а не вы, как это происходит в случае с занятостью.

Коды OKDP: 1543541 (обычный зефир), 1543542 (зефир в шоколадной глазури).

Производство зефира регулируется ГОСТ 6441-96: Пастельные кондитерские изделия.

Поскольку зефир — это продукты питания, декларирование деятельности является обязательной процедурой. Такое производство регулируется следующими законами:

    ТР ТС «О безопасности пищевых продуктов»; ТР ТС «Пищевые продукты с точки зрения их маркировку»; TR CU «Требования безопасности к пищевым добавкам, ароматизаторов и технологических средств».

Для получения декларации вам нужно:

    Документы о регистрации ООО; договор аренды производственного объекта; технический регламент; типичный продукт (фото, упаковка).

С 2015 года для производителей пищевых продуктов необходимо HACCP (сертификат).

Помещение и персонал

Для небольшого производства помещения площадью 200 кв. М. М. В нем должна быть сама производственная мастерская, комната для работников, туалет, склад.

Нам нужна канализация, электроэнергия 380 вольт, горячее и холодное водоснабжение.

Минимальный перечень работников: 2 рабочие, 2 технологи (для сменной работы), уборщик, бухгалтер, 2 менеджеры по продажам.

Оборудование для производства зефира

Линия производства зефира должна включать: Смеситель для взбивания. Котел для приготовления сиропа. Устройство для формирования и дозирования половинок зефира; Линия для декорирования или остекления; Упаковочное оборудование.

Важная характеристика: мощность линии. Лучше выбирать из 150 кг / ч. Среди наших производителей: производственные линии Samix (Пенза). Их сайт — www. mikspnz. ru.

Есть линии китайского производства с низкой производительностью, например, MMC120. Имеет смысл покупать б. в. оборудования, это будет стоить на 30-40% дешевле.

Сырье для производства зефира

Для производства 1 тонны вам понадобится (примерно, зависит от линии):

    сахар-песок — 350 кг; сахарная пудра — 450 кг; патока — 85 кг; яблоки для картофельного пюре — 300 кг; сухой яичный белок — 40 кг; молочная кислота — 5 кг; ванильная эссенция — 1 кг; агар или пектин — 5 кг.

Это основной перечень ингредиентов. Ароматизаторы и красители часто используются в производстве зефира. Для украшения можно использовать шоколадную глазурь, пудру.

Технология производства зефира

Итак, помещение арендуемых оборудование приобретается, нанимается персонал. Теперь подробнее о том, как делают зефир. этапы: Подготовительный этап. Некоторые компоненты требуют предварительной подготовки. Сахарную пудру просеивают через сито, белок замачивают в воде в пропорции 1: 6, процеживают. Для приготовления ванильной эссенции ванилин смешивают со спиртом до получения раствора с концентрацией 10%. Если мы производим зефир в глазури, нагрейте последнюю и налейте ее в устройство остекления. Приготовление яблочного пюре. Концентрация сухого вещества в пюре должна быть не менее 15%, пектина или агара — около 1%. Картофельное пюре готовится в миксере, для этого мы устанавливаем скорость вращения 25-35 об / мин. В него постепенно вводятся пектин и сахар. Изготовление сиропа. В Варенька вливают воду, при кипячении добавляют сахар. Когда он полностью растворится, добавить патоку и прокипятить. Взбейте смесь в миксере. Это важный этап, от которого будет зависеть консистенция алтея и его вкус. Смесь, полученную на стадии 3, помещают в смеситель. Добавляют замоченный белок и сахар. Если в производстве используются ароматизаторы, то их также добавляют. Взбивайте яблочную смесь около 10 минут, пока не образуется пена. Затем добавьте еще немного сиропа и варите 5 минут. Формирование. На машине для отсадки зефира формируется зефирная масса. Сначала его помещают в фанерные лотки, разделенные на ячейки нужного размера. Емкость предварительно промывают и сушат. Лотки устанавливаются в машине с заданной температурой 33 градуса. Через 5-10 минут изделия приобретают форму. Сушка. В сушильном шкафу зефир должен простоять около суток. Хорошо, если сушильная камера оборудована функцией продувки. Фасовка продуктов в коробки.

Продуктовый маркетинг

Если ваш товар изготавливается по всем правилам и из качественного сырья, спрос на него будет устойчивым.

Первым шагом является организация хорошей рекламной кампании. Для этого вы можете использовать интернет-маркетинг, создать свой сайт или интернет-магазин.

Баннеры, печатная реклама и реклама на телевидении — хорошая новость. Если позволяют средства, имеет смысл обратиться к услугам бренд-менеджеров, которые разработает имя, логотип для вашего товара. Поэтому он запомнится покупателям.

Относительно продаж, здесь идеально найти крупного оптового покупателя. Работа по контракту с продуктовыми супермаркетами (например, «Магнит», «Метро», «Пьятерочка») гарантировать продажу всей продукции.

Как вариант, вы можете предлагать свои товары небольшим магазинам, продуктовым точкам, кондитерским.

Доходы и расходы

Среднее применяемое оборудование мощностью 400 кг в смену составляет 30000 долларов. Сырье для одной партии обойдется в 1000 долларов, ежемесячная зарплата работникам — 2500 долларов, аренда — 2000 долларов. Добавляем расходы на организацию и регистрацию и получаем 37 000 долларов — стартовый капитал.

Стоимость 1 кг зефира составляет около 1,7 долл. Через месяц при работе 5 дней в неделю чистая прибыль составит около 13 600 долларов.

Теперь вы знаете, как открыть производство зефира и организовать свое ООО, какое сырье и оборудование нужны. Это можно сделать как в большом, так и в маленьком городе. Желаем успешного старта и успешного развития вашего сладкого бизнеса!

Понравилась эта статья? Поделитесь с друзьями:

Зефир: как делают ваши любимые конфеты?

Зефир каким образом можно отнести к самым любимым детских лакомств, что даже в зрелом возрасте доставляет большое удовольствие. Это особенно актуально, когда продукт свежий, вкусный и не перенасыщен — чрезмерная сладость часто портит вкусовые характеристики.

Технология производства зефира играет значительную роль в формировании вкуса, формы и запаха, которые могут существенно отличаться в зависимости от первоначально установленных параметров. Для лучшего понимания всего процесса его следует классифицировать. Первый этап — подготовка сырья, особое внимание уделяется ее состав. Яблочный пюре, из которого изготовлен готовый продукт, должен быть хорошо насыщенный пектинами и сухими веществами, а процесс взбивания смеси должен длиться дольше, чтобы обеспечить больший подъем.

Общая последовательность действий такова:

    Приготовление агар-агаровой сиропа, сахара и патоки; изготовления сахаро-яблочной смеси; производство зефирной массы; формирования готовых половинок зефира и охлаждения их; нанесения сахарной пудры, склеивания и дальнейшая сушка; упаковка и упаковка готовой продукции.

Подготовительный период проходит по аналогии с технологией изготовления зефира.

Как производится зефир на производстве: выбор ингредиентов

Следующие ингредиенты могут быть использованы как желирующий средство при изготовлении зефирной массы:

    Агар-агар. Он изготавливается из морских водорослей и является абсолютно безопасным для человека. Еще одним преимуществом этого продукта является его полная нейтральность по вкусу, запаху или цвету, что делает его одним из лучших вариантов производства зефира. Желатин. Он отличается от первого вещества животного происхождения — его получают перевариванием рогов и костей. Отсутствие вкуса и запаха + пользу для человеческого организма при употреблении в небольших количествах делают желатин хорошей альтернативой агар-агара. Фурчелларан. Этот продукт принципиально не отличается от агар-агара, хотя его изготавливают из другого типа водорослей, никоим образом не влияет на его физические свойства.

Кроме одного из этих трех ингредиентов, готовый продукт включает также другие — пищевые кислоты, красители, различные эссенции и др. Что касается основного «массива» смеси зефира, то он состоит из яблочного пюре, патоки и яиц белый… Вместо яблок можно использовать любые другие фрукты или ягоды, но это случается гораздо реже.

При общем рецепт оставался практически неизменным в течение последних десятилетий, производителям приходится изобретать какой-то «чипсы», позволяющие им отличать свой продукт от многих подобных. Этому способствует использование различных красителей, нанесение шоколадной глазури и создание зефира различной формы, объема и размера.

Производственный процесс

Производство высококачественного зефира, как и зефира, требует строгого соблюдения технологий и минимального вмешательства в рабочий процесс человека. Второй момент важен, учитывая необходимость соблюдения самых высоких санитарно-гигиенических норм при изготовлении этого изделия.

Весь процесс выглядит так:

Шаг 1. Приготовление яблочного пюре. Поскольку зефир изготавливают из кондитерской пены, готовое пюре, смешанное с яичным белком и другими веществами, должно содержать большое количество сухого вещества — около 60% от общей массы. Сироп изготавливается кипячением таким образом, что концентрация сухих веществ в нем достигает 85%. Приведенный показатель плотности готовой зефирной смеси получают после полного смешивания сиропа, белков и массы натертых яблок при дополнительной термической обработке первого ингредиента.

Этап 2. Взбивание смеси зефира. Все компоненты подаются в специальный смеситель поэтапно, а общая продолжительность процесса пенообразования составляет около 30 минут. После первого этапа работы смесителя (около 10 минут непрерывной работы) его крышку слегка открывают, чтобы обеспечить насыщение будущего зефира кислородом. Белки питаются на первой и второй стадиях, которые примерно равны по продолжительности. Что касается горячего сиропа, его во взбитую смесь вносят последним — дальнейший процесс смешивания длится около трех минут, чего вполне достаточно для полного растворения желеобразующих веществ.

Шаг 3. Формирование и сушка. В конце второго этапа смесь, выдавлена ​​в форме привычных половинок зефира, подвергается высыханию, которое длится около 12:00. В результате готовый продукт должен содержать около 80% сухих веществ в своем составе. Если дальнейшая переработка не предусмотрена, то следующим шагом является упаковка товара. В случае глазури высушенный зефир направляется на следующий конвейер, где он проходит эту процедуру с многократным высушиванием в режиме активного охлаждения.

Заключительный этап. Упаковка. Любой маркетолог хорошо знает, насколько важно обеспечить продажи, чтобы предложить клиенту красивый и привлекательный товар. Вот почему упаковка готовой продукции играет важную роль, и оборудования для этой функции должно быть действительно качественным и надежным.

Оборудование и другие особенности

Поскольку общая концепция технологии приготовления зефира, используемый в производстве, максимально простая, перечень всего необходимого оборудования выглядит достаточно скромно:

    Смеситель для взбивания смеси; чаны с горячим сиропом; поселенца зефира; оборудование для остекления; линия упаковки готовой продукции.

Для получения максимальных результатов и обеспечение прибыльности лучше приобрести все необходимое оборудование сразу в комплексе. Он более надежный с практической точки зрения и выгоден благодаря меньшим финансовым затратам. Важным моментом является то, что качество оборудования непосредственно влияет на внешний вид и вкус зефира, поэтому категорически не стоит экономить на этом объекте в смете — дальнейшие финансовые потери могут оказаться намного больше начальные инвестиции.

Для обеспечения высокого уровня рентабельности необходимо широкий ассортимент, поэтому покупайте современное оборудование гораздо выгоднее — на нем можно последовательно производить различные виды зефиры с минимальными видоизменения настроения. Поэтому касаеться и линии упаковки готовой продукции. Если мы лучше будем выглядеть полностью упакованным товаром, тем больше шансов того, что он будет пользоваться спробленим на рынке.

У вказаному списку обладнання, продемонстрованому самий необхідний мінімум, завдяки можливостям поповнення виробничого конвеєра існує дуже багато, що призводить до деяких варіантів повного доступності на планеті своєї вартості. У подальшій перспективі такі фінансові пропозиції виглядають достатньо привабливо, дозволяючи розширити асоціацію та популяризувати любиму продукцію для людей під конкретним брендом.

Оцените статью
Быстрый бизнес ,Школа Менеджеров GRC
Добавить комментарий